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电液伺服阀的特点及安装要求你知道吗?
电液伺服阀是电液伺服系统的关键元件和接口,具有控制精度高、响应速度快、输出功率大、结构紧凑等许多优点,已被广泛应用于军事工业和其他工业控制领域。伺服阀调试过程作为整个生产周期的最后环节,其关键环节质量控制对于保证伺服阀动、静态性能,提高工作稳定性和可靠性具有十分重要的意义。
电液伺服阀是电液伺服控制系统中的重要控制元件,在系统中起着电液转换和功率放大作用,它能将小功率的电信号转变为阀的运动,从而实现对液压伺服系统执行器的流量以及压力控制。
伺服阀作为高精度、高灵敏度的液压控制元件,要求具备较好的静态和动态特性以及稳定性,而伺服阀的结构复杂性,也决定了调试过程的精细化,为了保证伺服阀性能满足要求,需要在调试过程中对影响整阀动、静态性能的关键环节进行识别并加以控制。
在安装伺服阀的时候,优先选择水平安装的方式,当伺服阀与执行元件安装在一起时,应避免使伺服阀阀芯的轴线方向与执行元件的加速方向一致。同时需要注意一下几点:
清洁要求:
工作环境保持清洁,系统油箱需装有精度为5um的空气滤清器,热弯和焊接的管路须马上酸洗、冲洗,上油,在对表面清洁时应使用无绒布或专用纸张,零件的清洗不得使用含氯溶液。
禁止使用麻线、胶粘剂和密封带作为密封材料,推荐碳氟橡胶材质的密封材料。
伺服阀尽量安装在执行元件上。
系统在完成冲洗后,安装伺服阀,伺服阀上的保护板应在安装时拆下,并妥善保存,以备将来维修时使用。
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