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齿轮泵结构原理及使用场合!

发布日期:2020-07-30 作者: 点击:


齿轮泵原理:齿轮泵基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内彼此啮合旋转,这个壳体的内部相似“8”字形,两个齿轮装在里面,齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间,并充满这一空间,跟着齿的旋转沿壳体运动,后在两齿啮合时排出。齿轮泵结构特色:①结构简略;②作业要求低;③端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多固定的密封作业腔,只能用作定量泵。
齿轮泵作业特色
优点:结构简略紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不灵敏、转速范围大、能耐冲击性负载,维护便利、作业可靠。
缺点:径向力不平衡、活动脉动大、噪声大、功率低,零件的互换性差,磨损后不易修正,不能做变量泵用。齿轮泵常呈现的问题
① 困油现象:液压油在渐开线齿轮泵作业过程中,因齿轮相交处的封闭体积随时刻改动,常有一部分的液压油被密封在齿间,如图所示,称为困油现象,因液压油不可紧缩将使外接齿轮发生大的振荡和噪声,影响体系正常作业。

定量齿轮泵


办法:在前后盖板或起浮轴套上开卸荷槽开设卸荷槽的原则:两槽距离为小闭死容积,而使闭死容积由大变小时与压油腔相通,闭死容积由小变大时与吸油腔相通。
② 走漏现象:齿轮泵的走漏较大,外啮合齿轮作业时走漏途径有以下三点:一为齿轮顶隙,其次为测隙,第三为啮合空隙。其中端面侧隙走漏较大,占总走漏量的百分之80-85,当压力添加时,前者不会改动,但后者挠度大增,此为外啮合齿轮泵走漏主要的原因,容积功率较低,故不适合用作高压泵。
解决方法:端面空隙补偿选用静压平衡办法,在齿轮和盖板之间添加一个补偿零件,如起浮轴套、起浮侧板。
③ 受力不均衡现象:右侧是压油腔,左边是吸油腔,两腔的压力是不平衡的;另外压油腔因齿顶走漏,其压力为递减。两不均衡压力作用于齿轮和轴一径向不平衡压力,油压越高,该力越大,快轴承磨损,下降轴承寿命,使轴弯曲,加大齿顶与轴孔磨损。
防止办法:选用压力平衡槽或缩小压油腔。
适用范围:一般运送光滑性质的液体,如石油部分运送燃料油和光滑油;在机械行业中用于速度中等,作用力不大的液压体系以及光滑油体系中作为辅佐油泵;在化工行业中可用于运送如尼龙、聚乙烯、聚丙烯和其他熔融树脂等高黏度物料。、
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关键词:定量齿轮泵,电液伺服阀,比例液压系统

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